精餾工藝分析
化工生產(chǎn)中，精餾設(shè)備是應(yīng)用廣的非定型設(shè)備。由于用途不同，操作原理不同，所以塔的結(jié)構(gòu)形式、操作條件差異很大。這里主要以精餾塔為例介紹塔的類型、性能、選型原則等。
一、多組分溶液精餾方案按精餾塔中組分分離的順序不同可以分為。
按揮發(fā)度遞減的順序采用餾分的流程；按揮發(fā)度遞增的順序采用餾分的流程；按不同揮發(fā)度交錯采用餾分的流程。分離方案的選擇對于工藝流程的設(shè)計(jì)和精餾塔的設(shè)計(jì)都是非常關(guān)鍵的。一個好的分離方案應(yīng)當(dāng)具備合理利用能量、降低能耗，設(shè)備的投資少，生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及操作等特點(diǎn)。
二、冷凝器的流程與形式，常用冷凝器布置形式，主要有以下三種。
1.整體式。將冷凝器和塔連成一體，優(yōu)點(diǎn)是占地面積少，節(jié)省冷凝器封頭。缺點(diǎn)是塔頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢修不便，多用于冷凝器較小或凝液難以用泵輸送以及用泵輸送有危險的場合。
2.自流式。將冷凝器裝在塔頂附近的臺架上，其特點(diǎn)與整體式相近，凝液自流入塔，靠改變臺架高低來獲得回流和采用所需的位差。

3.強(qiáng)制循環(huán)式。將冷凝器裝在離塔頂較遠(yuǎn)的低處，用泵向塔內(nèi)提供回流，在冷凝器和泵之間設(shè)置回流罐。大規(guī)模生產(chǎn)中多采用這種形式。

三、分凝與全凝，采用分凝或全凝依據(jù)下列因素確定。

塔頂出料的狀態(tài)如果塔頂產(chǎn)品在后續(xù)加工中以氣態(tài)使用，同時，也能滿足其他工藝要求，此時應(yīng)采用分凝形式以氣相出料。反之，若要求得到液態(tài)產(chǎn)品時，應(yīng)采用全凝形式以液態(tài)出料。